網帶式拋丸機是一種利用高速噴射鑄鋼丸料對金屬表面進行清理和強化處理的設備。它廣泛應用于航天、航空、汽車、鑄造、機械制造等行業的金屬表面處理工藝中。網帶式拋丸機采用自動化程度高、生產效率快、清理效果好的特點，受到了廣泛的認可。

網帶式拋丸機的工作原理主要包括以下幾個方面：

1. 工件上料：，需要將待處理的工件通過輸送帶送入網帶式拋丸機的清理室內。工件進入清理室后，會被網帶帶動進行循環清理。

2. 拋丸清理：在清理室內，工件在網帶的帶動下進行循環運動，同時，高速旋轉的拋丸輪會將鑄鋼丸料噴射到工件表面。鑄鋼丸料的高速旋轉和撞擊能夠有效地清理和去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質。

3. 拋丸分離：清理過程中，被清理下來的鑄鋼丸料和工件上的雜質會一起落入清理室的下部。這時，通過設備內部的分離系統，將鑄鋼丸料和雜質進行有效地分離，清理效果的持續性和一致性。

4. 拋丸再利用：被清理下來的鑄鋼丸料并不是一次性使用，而是可以通過設備內部的回收系統進行再利用。將經過清洗和篩選的鑄鋼丸料重新裝入拋丸機中，實現資源的有效循環利用。

5. 除塵處理：在清理過程中，鑄鋼丸料會帶來一定的粉塵，為了防止粉塵對環境造成污染，網帶式拋丸機通常會配備除塵裝置。除塵裝置可以有效地收集和處理產生的粉塵，環境的清潔和安全。

綜上所述，網帶式拋丸機通過噴射鑄鋼丸料對金屬表面進行清理和強化處理，能夠快速地去除表面的雜質、提高表面粗糙度、增強表面附著力和延長工件的使用壽命。通過不斷優化和改進設備的設計和工藝，網帶式拋丸機在金屬表面處理領域具有廣泛的應用前景和市場需求。